逐浪智能制造，，，，，，，立即博科技又获新突破！

今年4月，，，，，，，立即博科技焦点子公司立即博激光为中国联塑集团（下简称“联塑”）打造的自动化、智能化产线完成现场装置调试，，，，，，，现在正在客户佛山基地举行整线试生产，，，，，，，即将迎来项目验收。。。。。。。

这是立即博科技首次将“激光+智能制造”解决计划落地到管件行业，，，，，，，也是管件行业引入智能制造看法的一次有用实验，，，，，，，具有标杆树模意义。。。。。。。

后疫情时代，，，，，，，中国制造型企业自动化、智能化历程大大提速。。。。。。。智能制造相比古板生产线，，，，，，，在生产等量产品的情形下，，，，，，，所需人力大大镌汰，，，，，，，能有用缓解例如突发疫情等特殊情形下职员欠缺的问题。。。。。。。

立即博科技董事长马新强此前在接受媒体采访时坦言，，，，，，，疫情加速了智能制造的推进，，，，，，，公司正联合下游客户推动智能产线、智能工厂在工程机械、桥梁、电子信息等行业落地。。。。。。。上半年，，，，，，，立即博科技智能制造订单量比去年同期增添20%。。。。。。。

一个注塑成型后的PVC管件在自动化智能工厂内度过的“一生”可谓“行云流水”。。。。。。。在智能产线上，，，，，，，MES系统派工后，，，，，，，智能小车由AVG调理系一切一对产品举行智能收料、送料、自动倒料至后道包装线，，，，，，，产品的分拣、定位、激光赋码、视觉检测、摆盘、装箱等行动由机械人、AGV自动小车等自动化装备“一气呵成”。。。。。。。在这样一个智能化车间内，，，，，，，你最多只能看到十几位工人，，，，，，，这个数字比已往精简了30%-40%。。。。。。。

通过信息化、数字化治理，，，，，，，车间内生产状态、各产线节点及装备运行状态、产量、包装进度、故障情形等各级产品关联数据都将实时上传至MES系统中，，，，，，，并被纳入可视化数据监控中心。。。。。。。“产品生产全流程可追溯，，，，，，，这恰恰知足了客户生长智能制造，，，，，，，增强产品质量、流程、供应链、物流等环节精准控制的需求”，，，，，，，该项目认真人体现。。。。。。。

最初，，，，，，，立即博激光仅为联塑提供激光标记装备，，，，，，，得知客户有数字化治理和产品追溯需求后，，，，，，，公司连忙集中资源与客户举行手艺交流、现场调研和详细计划确认。。。。。。。项目之初团队遇到的最大手艺难点就是怎样把动态、无序的管件来料准确剖析出来并摆放到产品中去，，，，，，，经由近两个月的一直模拟测试，，，，，，，团队形成可行性计划并拍摄仿真动画视频，，，，，，，重复验证获得客户认可。。。。。。。

通过“激光+智能制造”思绪，，，，，，，立即博激光将以联塑智能工厂项目为契机组建包装自动化团队，，，，，，，后续围绕品牌包装、小我私家照顾护士、家庭照顾护士、烟酒、建材及医疗耗材6大行业一连开发包装智能化应用。。。。。。。

未来，，，，，，，立即博科技将继续抢抓“新基建”机缘，，，，，，，一方面释放5G光？？？？椤⑹葜行母咚俾使饽？？？？椴，，，，，，，另一方面推进“激光+智能产线”、“激光+智慧工厂”解决计划在更多行业领域落地，，，，，，，逐浪数字经济。。。。。。。